位于六安高新区平桥园的安徽兰迪节能玻璃有限公司，是国家级高新技术企业。落户以来，企业不断加大技改投入，加强自主研发，逐步实现生产自动化、智能化，不断提升产品质量和市场竞争力，促进产业可持续健康发展。

日前，安徽兰迪投入1000余万元从河南洛阳引入的3.3×7米超大弯钢玻璃加工设备，经过8个月的安装调试，已进入到试生产阶段。据了解，新设备是根据市场的需求专门订制的，无论在自动化程度，还是生产精度、难度上，都十分先进。设备投入使用后，将进一步提升安徽兰迪产品制造水平，提高企业生产能力。“目前，这台设备在国际上处于领先水平，从投产到现在已经做了有2万多平方的弯钢，在市场上使用过程中，用户评价非常不错。这台设备还在做最后一步调试，我们想让它更加地完善。”安徽兰迪节能玻璃有限公司副总经理刘骝表示。

安徽兰迪建成建筑面积5.5万㎡，总投资2亿元以上。公司先后引进了自动化数字管理流程系统、双室双对流平弯钢化生产线、自动填充惰性气体的中空玻璃全自动生产线、防自爆的均质炉生产线以及色彩多样的以色列数码打印生产线等，全自动化生产设备在整个华东地区都处于先进水平。公司研发的新型防火玻璃结合了市场需求及防火时限，防火时长最高可达3小时，成为安徽首家自主研发并生产的玻璃企业。产品自2020年下半年首次投入市场，订单量源源不断，销售量节节攀升。2023年6月，企业引入华东地区首条260米无人操作智慧化生产线，投产运行以来，生产稳定。该条产线仅需1名工作人员，配置云端供应链系统、5G+工业互联网、派尔ERP管理系统、车间执行EMS软件等，将销售、生产、仓库等各个环节全部串联，进行精细化管理，保障公司产能及品质满足高端客户的不同需求。“包括上完片激光打码，打码后切割、磨边，然后到理片笼，全程不需要人工。也就是切割时需要掰片，整个生产线就我一个，每天能生产800到1000平方。”在现场工作的技术人员王袁杨介绍说。

为促进企业创新发展，公司建立自己的产品研发团队，每年从营业额中抽取5%以上投入在产品研发及技术更新上。5年来，公司先后投入了1500多万的研发经费，进行设备升级改造及新产品研发。“安徽兰迪自2014年落户以来，不断用技术升级来提升竞争力，设备一步一步提升，做大玻璃、厚玻璃，以及现在做的弯玻璃，都是目前市面上非常紧俏的产品。通过这些年的技改，企业效益和社会效益双丰收，每年的销售额都有10%-15%的增长。”安徽兰迪节能玻璃有限公司负责人王永光说。

目前，安徽兰迪全自动化玻璃生产水平在华东地区位于前列，拥有多项专利技术，产线具备加工精度高、高效率、低能耗、智能化操作等特点，产品具有化学性能稳定、隔音效果优越等特点，广泛应用于大型商厦、机场、医院等各类设施。“我们集团公司已经研发出来目前世界上最先进的真空玻璃，以及真空玻璃生产线，很快我们安徽兰迪也会把这个项目引进到六安来，争取在两到三年的时间，让项目落地投产，投产后企业销售收入可达到3亿左右。”王永光表示。（文/尹军 卫鑫 图/张军）（来源：裕安发布）